蝸輪蝸桿減速機材(cai)(cai)質的(de)(de)選擇(ze)、及材(cai)(cai)質的(de)(de)要(yao)求一(yi)直(zhi)是人們在(zai)選擇(ze)時很困惑的(de)(de)一(yi)件事情。今天(tian)蝸(gua)桿減(jian)速機廠(chang)家(jia)根(gen)據(ju)年的(de)(de)經驗給大(da)家(jia)簡單分析下(xia)蝸(gua)輪(lun)蝸(gua)桿減(jian)速機材(cai)(cai)質的(de)(de)選擇(ze)、及對材(cai)(cai)質的(de)(de)要(yao)求:

　　蝸輪蝸桿減速機是一種其它產品所無法代替的，其有著蝸桿的自鎖性能，對于蝸輪蝸桿材質的選用也非常重要。蝸桿工藝是蝸桿齒部硬度大于45HRC,芯部硬度不大于30HRC。原熱處理工藝采用20Cr鋼經滲碳后鹽爐淬火。如果蝸輪蝸桿減速機在加工工藝及選材上沒有做好，就有可能造成傳動的失效。也是蝸桿減速機廠家在生產(chan)部件(jian)時可(ke)能遇到(dao)的問題，如硬(ying)面減速(su)機(ji)硬(ying)度沒有達到(dao)要求(qiu)，絲桿(gan)升降機(ji)軸承設計(ji)不(bu)合理(li)也(ye)會出現(xian)類(lei)似的問題。

　　由于(yu)蝸(gua)桿(gan)傳(chuan)動(dong)嚙合摩(mo)擦較大、蝸(gua)輪滾刀難以精確鏟(chan)背及(ji)形狀尺(chi)寸(cun)誤差(cha)等原因.以致加工(gong)出的蝸(gua)輪齒面很難與相配的蝸(gua)桿(gan)齒面完全(quan)達到符合理(li)論要求的共扼狀態(tai)。因此蝸(gua)桿(gan)與蝸(gua)輪齒在(zai)材料組(zu)合上(shang)(shang)既要有耐(nai)磨性(xing)又要有良(liang)好的跑合性(xing)能。蝸(gua)桿(gan)材料一(yi)般(ban)用合金鋼或優質碳(tan)鋼制成，蝸(gua)桿(gan)齒面經滲碳(tan)、淬火(huo)或滲氮(dan)等熱(re)處理(li)而獲得較高的硬度，其硬度一(yi)般(ban)在(zai)35---55HRC之間(jian)，但(dan)亦有60HRC以上(shang)(shang)的。用于(yu)做蝸(gua)輪齒圈的材料以錫青銅最(zui)為理(li)想，在(zai)加工(gong)工(gong)藝上(shang)(shang)以離心鑄造(zao)的力學性(xing)能最(zui)好，其次是(shi)用金屬(shu)模澆鑄，盡最(zui)不用砂(sha)模澆鑄。

　　相信使用過蝸輪蝸桿減速機的(de)企(qi)業(ye)都知(zhi)道，它的(de)磨(mo)損速度(du)較(jiao)快，那(nei)么就要考慮減速機的(de)選型材質是否(fou)正(zheng)確，是否(fou)有超負荷運(yun)行，蝸(gua)輪蝸(gua)桿的(de)材質，裝配質量或使用(yong)環(huan)境(jing)等(deng)原因(yin)：

　　1、蝸輪(lun)副(fu)失效多以蝸輪(lun)的磨損為主，關鍵是潤滑(hua);

　　2、蝸輪磨損過快還(huan)有如下原(yuan)因：負載過重、轉速過高;

　　3、蝸輪上寫著663是錫(xi)青銅(tong)的(de)牌號，這樣(yang)的(de)牌號是專門做耐磨零件的(de)，最適合做蝸輪;

　　4、蝸輪蝸桿傳(chuan)動最好(hao)的潤滑是(shi)油(you)(you)浴潤滑，也就是(shi)在(zai)渦輪箱中(zhong)裝一箱油(you)(you)，讓蝸桿浸(jin)泡在(zai)油(you)(you)中(zhong)，不能用黃油(you)(you)，要用機油(you)(you)。

　根據(ju)以上資料顯示足(zu)已告訴大家選(xuan)擇好的材質對蝸輪蝸桿減速機的重要性了(le)！